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环 氧树脂怎么稀释
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  在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂,如丙酮、▼▼▽●▽●甲乙酮、▼▲环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

  一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度,改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。

  稀释剂主要是用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期。应用于浇铸、灌注、★▽…◇粘接、★△◁◁▽▼密封、浸渍等方面。

  1、形式多样:各种树脂、★◇▽▼•◆▼固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

  2、固化方便:选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

  3、粘附力强:环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。

  4、收缩性低:环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,●◆◁•没有水或其它挥发性副产物放出。

  6、电性能:固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

  7、化学稳定性:通常固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂,适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。

  8、耐霉菌:固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。•●

  树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分 是挥发掉的。

  1、非活性稀释剂多为高沸点液体,如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、◇•■★▼苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、△北京pk10甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%为宜。12%左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pas 降到0.5~0.7Pas(25℃) 活性稀释剂

  2、活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,•☆■▲成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,对固化产物 的性能几乎无影响,有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂,如丙烯基缩水甘油醚、▲●丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中,单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%,多宫能活性稀释剂用量可达到20%~25% 活性稀释剂一般有毒,在使用过程中必须注意,长期接触往往会引起皮肤过敏, 严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用 芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,▲★-●但耐溶剂性却有所下降。◇▲=○▼=△▲口▲=○▼